Насосы Allweiler серии All-OptiFlow

Насосы Allweiler серии All-OptiFlow представляют собой современную линейку прогрессивно-полостных (шнековых) насосов, разработанных для перекачки самых различных жидких сред: от низковязких до сверхвязких, от нейтральных до агрессивных и абразивных. Благодаря оптимизированной гидравлике, высококачественным материалам и компактному дизайну эти насосы широко используются в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической, бумажной, лакокрасочной и других отраслях промышленности, где требуется высокая надёжность, точность дозирования и минимальные эксплуатационные затраты.

Общее описание и конструкция

Серия All-OptiFlow разработана на основе проверенной технологии эксцентрикового ротора и эластомерного статора, дополненной новейшими инженерными решениями:

1. Приводной узел и корпус

   • Корпус насоса выполнен из прочного отливного чугуна, низколегированной или нержавеющей стали (варианты исполнения).

   • Приводная часть включает фланцевую монтажную площадку для установки двигателей стандартных исполнений (IEC, NEMA).

   • На некоторых моделях доступна модульная конструкция «block design», упрощающая замену статора и уменьшившая количество элементов на сборке.

2. Ротор

   • Изготавливается из хромированной нержавеющей стали (AISI 316L) или из специальных коррозионно-стойких сплавов (Duplex 2205, Hastelloy C276) для агрессивных сред.

   • Конструкция ротора оптимизирована для уменьшения зазоров между витками и статором, что позволяет эффективно работать с низковязкими жидкостями без потерь производительности.

3. Статор

   • Выполнен из высокопрочных эластомеров (NBR, EPDM, FKM) разной твердости, подбираемых в зависимости от типов перекачиваемой среды (не агрессивных, агрессивных, температурных режимов).

   • Возможны варианты с FDA-сертифицированным статором для пищевой и фармацевтической отрасли.

   • Уникальная геометрия внутренней полости статора увеличивает срок службы и снижает износ при перекачке абразивных суспензий.

4. Уплотнительная система

   • Серия All-OptiFlow предлагает модели как с безуплотнительной схемой (герметичные, на магнитной муфте), так и с механическими уплотнениями (одно- и двухсторонние).

   • Герметичные исполнения исключают контакт перекачиваемой среды с атмосферой, что критично при работе с токсичными, агрессивными или летучими жидкостями.

5. Система подшипников и вал

   • Вал насосов поддерживается сферическими радиально-упорными подшипниками, рассчитанными на высокие осевые и радиальные нагрузки.

   • Маслобалансирующие кольца (если предусмотрены) снижают осевую нагрузку и продлевают ресурс подшипников.

Насос Allweiler All-OptiFlow AE1F

Краткий обзор:
AE1F — компактный прогрессивно-полостной (шнековый) насос Allweiler All-OptiFlow, созданный для дозирования и перекачки сред средней вязкости (до 200 000 мПа·с) при умеренных напорах. Идеален для пищевой, фармацевтической и химической отраслей, где требуется высокая точность подачи, устойчивость к агрессивным компонентам и простота обслуживания.

Насос Allweiler All-OptiFlow AEB1F

Краткий обзор:
AEB1F — усиленная версия прогрессивно-полостного насоса All-OptiFlow, рассчитанная на перекачку сверхвязких (до 500 000 мПа·с) и абразивных сред при более высоких напорах (до 12 бар). Предназначен для тяжёлых технологических задач: переработка шламов, суспензий с твёрдыми фракциями, агрессивных химических продуктов.

Технические характеристики

Ключевые преимущества All-OptiFlow

1. Широкий диапазон вязкости и агрессивности
   Насосы All-OptiFlow способны перекачивать низковязкие (водные растворы) и сверхвязкие среды (паста, масло, крем), а также агрессивные кислоты и щёлочи благодаря возможности выбора ротора из коррозионно-стойких сплавов и статора из специальных эластомеров.

2. Высокая износостойкость
   Оптимизированная геометрия статора и использование высокопрочных материалов делают All-OptiFlow надёжным решением при работе с абразивными суспензиями, минеральными пигментами и другими твёрдыми фракциями.

3. Герметичность и экологическая безопасность
   Версии с магнитной муфтой (безуплотнительная схема) полностью исключают утечки перекачиваемой среды в атмосферу, что важно при работе с токсичными, летучими и дорогостоящими химическими компонентами.

4. Точное дозирование и стабильная подача
   Прогрессивно-полостная конструкция обеспечивает равномерную, без пульсаций подачу, что важно в технологических процессах дозирования и смешения компонентов.

5. Минимальные эксплуатационные затраты
   Простая конструкция ротора–статора позволяет легко выполнить замену изношенного статора на месте, без снятия корпуса. Сокращаются затраты на регламентное обслуживание и простой оборудования.

6. Низкий уровень шума и вибрации
   В оптимизированных моделях All-OptiFlow применяется динамическая балансировка ротора и точная подгонка размеров, что обеспечивает тихую работу даже при высоком давлении и вязкости.

7. Универсальность решений
   Линейка покрывает широкий диапазон диаметров, скоростей и исполнений: от компактных дозировочных насосов для лабораторий и малых производств до мощных агрегатов для крупных технологических линий.

Области применения

1. Химическая и нефтехимическая промышленность

   • Дозирование реагентов, перекачка концентратов, катализаторов, растворителей.

   • Транспортировка агрессивных кислот (серная, азотная, соляная) и щелочей (натрий, калий).

2. Фармацевтика и биотехнологии

   • Жидкостное экструзионное формование, дозирование активных компонентов, перекачка биореакторных сред.

   • Использование FDA-сертифицированных статоров для чистых и стерильных условий (CIP/SIP).

3. Пищевая и напитковая промышленность

   • Перекачка жидких шоколадных сыпучих смесей, фруктовых и овощных пюре, различных густых паст, джемов, мармелада.

   • Дозирование сиропов, масла, кремообразных масс и эмульсий.

4. Косметика и парфюмерия

   • Перекачка кремов, лосьонов, гелей, шампуней, эмульсий с пигментами и ароматическими добавками.

   • Работа с абразивными и наполненными суспензиями (скрабы, гоммажи).

5. Промышленная и бытовая химия

   • Перекачка клеев, герметиков, красок, лакокрасочных составов, эпоксидных смол и отвердителей.

   • Дозирование пенообразователей, поверхностно-активных веществ, неионных эмульгаторов.

6. Бумажная и целлюлозная промышленность

   • Перекачка известных по содержанию взвешенных частиц целлюлозных суспензий, красителей и отбеливателей.

   • Дозирование пигментов и вспомогательных химикатов при производстве бумаги.

7. Энергетика и коммунальное хозяйство

   • Системы удаления шлама, перекачка мазута, буферных жиров и масел, дозирование ингибиторов коррозии.

   • Обработка и дозировка реагентов в системах очистки сточных вод.

8. Горнодобывающая и металлургическая отрасли

   • Перекачка агрессивных кислотных растворов (например, при леaching-технологиях).

   • Транспортировка абразивных суспензий и пульп, содержащих мелкие частицы руд.

Рекомендации по выбору и эксплуатации

1. Определение параметров среды

   • Вязкость: точно определите диапазон вязкостей (мПа·с), чтобы правильно подобрать эластомер статора.

   • Температура: оцените максимальную рабочую температуру среды (стандарт All-OptiFlow до +150 °C, опции до +200 °C).

   • Коррозионная активность: при перекачке агрессивных сред отдавайте предпочтение ротору из Duplex или Hastelloy и статору из FKM.

2. Расчёт расхода и напора

   • При проектировании системы укажите требуемую производительность (л/мин или м³/ч) и необходимый напор (бар).

   • Сверьте эти данные с паспортными характеристиками конкретной модели All-OptiFlow, чтобы подобрать оптимальную точку работы.

3. Выбор исполнения уплотнений

   • Для токсичных, летучих или дорогостоящих сред разумно использовать безуплотнительную схему с магнитной муфтой для полной герметичности.

   • Если перекачиваемая среда не слишком агрессивна и не требует полной герметизации, можно выбрать механическое уплотнение (одно- или двустороннее).

4. Монтаж и выравнивание

   • Насос All-OptiFlow должен быть прочно закреплён на ровной поверхности или монтажной раме, исключающей вибрации.

   • Выравнивание по горизонтали и вертикали важно для равномерной нагрузки на подшипники и продления срока службы.

5. Интеграция с автоматикой

   • При необходимости точного дозирования и контроля подачи устанавливайте частотный преобразователь, позволяющий плавно регулировать скорость вращения ротора.

   • Подключайте датчики давления, температуры и протока для защиты насоса от «сухого хода», перегрева или избыточного давления.

6. Техобслуживание и замена статора

   • Регулярно проверяйте статор на наличие истирания: интервалы замены зависят от абразивности и вязкости среды (обычно 500–1000 моточасов).

   • Замена статора выполняется без демонтажа корпуса: достаточно отвинтить крышку и вытащить изношенный элемент.

   • Контролируйте состояние подшипников и при необходимости выполняйте смазку или замену.

7. Безопасность при работе с агрессивными средами

   • Используйте средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор) при монтаже и обслуживании насосов, перекачивающих токсичные или агрессивные жидкости.

   • При работе с высокотемпературными средами учитывайте возможные тепловые расширения и риски ожогов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какие диапазоны вязкости способны обслуживать насосы All-OptiFlow?
   All-OptiFlow рассчитаны на перекачку жидкостей с вязкостью от 1 до 1 000 000 мПа·с (сПаз), однако при экстремально высоких показателях вязкости рекомендуется уточнять конфигурацию статора у инженера-консультанта.

2. Можно ли перекачивать абразивные суспензии с твёрдыми частицами?
   Да, при выборе статора из износостойких эластомеров (FKM с наполнением) и ротора из Duplex или Hastelloy насосы All-OptiFlow эффективно работают с суспензиями, содержащими твёрдые частицы размером до 1,5 мм.

3. Какие варианты уплотнений доступны в серии All-OptiFlow?

   • Магнитная муфта (полная герметичность, безуплотнительное исполнение)

   • Механическое уплотнение (одно- или двустороннее), с возможностью выбора материалов (керамика, графит, SiC) в зависимости от агрессивности среды

4. Насколько прост процесс замены статора?
   Замена статора не требует демонтажа корпуса: достаточно снять переднюю крышку насоса, вынуть изношенный статор и установить новый. Такой «быстрый» сервис позволяет сократить простой оборудования до минимума.

5. Какие материалы ротора подходят для агрессивных сред?
   Для агрессивных кислот и щелочей рекомендуются роторы из Hastelloy C276 или Duplex 2205. Для стандартных задач достаточно хромированного ротора из нержавеющей стали AISI 316L.

6. Можно ли использовать All-OptiFlow в пищевой промышленности?
   Да, существуют исполнения с FDA-сертифицированным статором и ротором из 316L, а также возможна комплектация насосов системой CIP/SIP для промывки и стерилизации.

Заключение

Насосы Allweiler серии All-OptiFlow — это универсальное и надёжное решение для самых разных технологических задач: от точного дозирования реактивов до перекачки агрессивных абразивных суспензий. Их ключевые преимущества — широкий диапазон допустимых вязкостей, долговечность, герметичность, минимальные затраты на обслуживание и гибкость конфигураций. При правильном выборе модели и соблюдении рекомендаций по монтажу и техническому обслуживанию All-OptiFlow обеспечат стабильную и эффективную работу вашего производства на протяжении многих лет.